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ST 30

Le tecniche di produzione Just-in-Time sono determinanti per mantenere bassi i livelli del magazzino in tutti i settori. Le macchine intubettatrici utilizzati nei settori farmaceutici, cosmetici e alimentari devono consentire ripetuti cambi di produzione veloci da tubetti in laminato a tubetti in HD-PE o LD-PE mantenendo sempre un’elevata qualità. La sigillatura ad ultrasuoni di tubetti soddisfa questi requisiti unitamente ad ulteriori vantaggi di cui altri dispositivi non dispongono.

Vantaggi della saldatura ad ultrasuoni

I kit di saldatura ad ultrasuoni Branson sono progettati per il montaggio fisso su macchine di riempimento di tutti i tipi sia a tavola circolare che a traccia diagonale.  Ogni tubetto attraversa il ciclo di saldatura alle medesime condizioni per cui l’arresto e la ripartenza del processo non generano alcun surriscaldamento o raffreddamento dei tubetti, limitando in tal modo innumerevoli dispersioni.

Dato che non si utilizzano elementi  aggiuntivi di riscaldamento, raffreddamento o flussi di aria calda, i sistemi ad ultrasuoni si adattano perfettamente alla saldatura in sicurezza di tubetti caricati con materiali a basso grado di infiammabilità, come ad esempio prodotti con un alto contenuto alcolico.

In caso di un leggero deposito di prodotto sulla zona di sigillatura dei tubetti durante il riempimento dei tubetti sono atomizzate tramite le vibrazioni degli ultrasuoni.

Nessun altro sistema risolve questo problema con tale successo.

 

Vantaggi della sigillatura ad ultrasuoni

  • Universale: possibilità di adattamento a macchine di riempimento di ogni genere
  • Sigillatura di tubetti in plastica e laminato
  • Rapido: sigilla fino a 80 tubetti al minuti
  • Affidabilità: cordone di sigillatura estremamente saldo anche nel caso di impurità o fuoruscite di prodotto
  • Economico: nessuna perdita di tempo dovuta al preriscaldamento e minimo consumo energetico.
  • Compattezza: l’attuatore ed il generatore ad ultrasuoni occupano uno spazio ridotto

 

Per il modello Branson ST-30 decadono inoltre i fermi macchina per il cambio del posaggio durante la transazione da tubetti in HD-PE a LD-PE o a tubetti in laminato. Una semplice regolazione dell'unità di regolazione consente l'adattamento alle varie dimensioni di tubetti e materiali entro un solo minuto. La sigillatura di tubetti con ultrasuono richiede di gran lunga meno energia rispetto ad altri procedimenti di saldatura. Nell'esercizio a pieno carico si generano nel ciclo di saldatura fino a 700 watt, dove un ciclo di saldatura dura normalmente meno di 0,5 s. Durante la "corsa a vuoto", cioè quando non viene saldato un tubetto, l'assorbimento di potenza comporta solo ca. 10 watt.

 

Funzionamento della sigillatura ad ultrasuoni

Il sigillatore ad ultrasuoni di tubetti Branson modello ST-30 è adatto per il montaggio su praticamente ogni tipo di macchina di riempimento. Quando il tubetto viene trasmesso alla stazione di saldatura ad ultrasuoni, viene riconosciuto da un sensore e il ciclo di saldatura ha inizio. Il basamento e l'elettrodo ultrasonico vengono posizionati tramite cilindri pneumatici sull'asse centrale del tubetto. Il tubetto viene chiuso fino ad un'ampiezza di fessura preimpostata e durante l'introduzione dell'energia ultrasonica viene compresso. Un generatore ultrasonico trasforma tramite un oscillatore di potenza l'energia elettrica con 50/60 Hz in una frequenza di 30.000 Hz. Questa energia ad alta frequenza viene introdotta in un convertitore, che trasforma la corrente in oscillazioni meccaniche. L'energia sonora fa vibrare l'elettrodo ultrasonico ad una frequenza di 30.000 HZ al secondo contro la parte terminale del tubetto. Questa vibrazione intensa polverizza ogni impurità dalla zona del cordone di saldatura e genera il calore necessario al collegamento del materiale. In seguito si scollega l'energia e il tubetto viene tenuto brevemente chiuso (normalmente per 0,05 - 0,15 secondi). Infine il tubetto viene trasmesso alla stazione successiva dell'impianto di riempimento. A seconda del diametro e del materiale del tubetto, la potenzialità produttiva si trova tra 45 e 80 unità al minuto.

 

Opzioni di montaggio

  • Model ST 30
  • Model ST 30 Rotary
  • Model ST 30 CDC
  • Model ST 30 M
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