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Contrôle des procédés

L´équipement 2000mc net est un système de contrôle de commande. Ce contrôleur correspond à l‘état actuel de la technique que ce soit en matière de matériel ou de logiciel. Preuve en est par exemple la communicabilité assurée par une carte réseau (TCP/IP), le port série USB et l‘interface de télé service (au choix analogique ou RNIS) et l‘utilisation de composants Plug and Play.

L´équipement 2000mc net est un système de contrôle de commande. Ce contrôleur correspond à l‘état actuel de la technique que ce soit en matière de matériel ou de logiciel. Preuve en est par exemple la communicabilité assurée par une carte réseau (TCP/IP), le port série USB et l‘interface de télé service (au choix analogique ou RNIS) et l‘utilisation de composants Plug and Play.

Le contrôleur constitue, combiné avec une presse de soudage et un générateur numérique, un système idéal pour effectuer des tâches complexes.

Le logiciel installé sur le contrôleur présente des caractéristiques étonnantes :

  • Le contrôle simultané de quatre systèmes de soudure.
  • Enregistrement des données de chaque soudure et leur représentation sous forme graphique.
  • La flexibilité d´utilisation à travers la possibilité d’exporter et d’adapter les paramètres de soudure.

 
La modernité de l’équipement du contrôleur 2000mc net lui confère de nombreuses particularités et offre de nombreux avantages à l’utilisateur.

  • La technologie numérique
  • L´interface utilisateur et la représentation graphique du processus.
  • En option, la gestion des données via un programme statistique
  • Arrêt sélectif de certains canaux.

Une vaste gamme de caractéristiques et avantages pout l´utilisateur.


Vous disposez de types de commande de processus très divers :

  • La modulation de l’amplitude et de la force permet le contrôle du procédé de soudure.
  • Mode opératoire Energie – Le soudage se fait avec une énergie programmée et une surveillance réglable des valeurs limite.
  • Mode opératoire Temps – Le soudage se fait avec un temps programmé et une surveillance réglable des valeurs limites.
  • Mode opératoire Puissance maximum – La soudage se fait avec une puissance programmée et avec une surveillance réglable des valeurs limite.
  • Mode opératoire Détection de masse – Le soudage se déroule jusqu’à la détection de masse, temps de maintien supplémentaire réglable.
  • Mode opératoire Course relative – La course de soudage est considérée une fois qu’un point de référence est atteint – la force de trigger préréglée
  • Mode opératoire Course absolue – La course du chariot de l’outil est considérée dans son intégralité.
  • Rampes en option – Elles améliorent l’établissement de la force au cours du processus de soudage
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